9.2.9 Графитовые теплообменники

Эти теплообменники составляют отдельную группу. Высокая коррозионная стойкость и значительная теплопроводность делают графит незаменимым в некоторых производствах. Промышленностью выпускаются блочные, кожухотрубные, оросительные теплообменники и погружные теплообменные элементы.

Для устранения пористости графит предварительно пропитывают фенолоформальдегидными смолами. Пропитанный графит является химически стойким материалом в весьма агрессивных средах (например, в горячей соляной, разбавленной серной, фосфорной кислотах и др.) и отличается высокими коэффициентами теплопроводности, равными 92 - 116 вт/(м град), или 70 - 90 ккал/(м ч град).

Типичными теплообменными аппаратами из графита являются блочные теплообменники (рисунок 121), состоящие из отдельных графитовых блоков 1, имеющих сквозные вертикальные каналы 2 круглого сечения и перпендикулярные им каналы 3. Теплоноситель 1 движется по вертикальным каналам, а теплоноситель П по горизонтальным каналам 3, проходя 2. последовательно все блоки, как показано на рисунке 121. Горизонтальные каналы различных блоков сообщаются друг с другом через боковые переточные камеры 4. Графитовые блоки уплотняются между собой прокладками из резины или тефлона и стягиваются торцовыми крышками 5 на болтах.

 

1 - графитовые блоки; 2 - вертикальные круглые каналы; 3 - горизонтальные круглые каналы; 4 - боковые переточные камеры; 5 - торцовые крышки.

Рисунок 121 - Блочный теплообменник.

Кроме прямоугольных блоков применяют также цилиндрические блоки, в которых горизонтальные каналы располагаются радиально.

Рабочее давление в блочных теплообменниках не превышает 2,9 105 Н/м2 (3 ат).